沖壓模具設計原則，黃驊市億豪達航空模具制造有限公司擁有成熟的技術研發力量,改進的生產設備,完善的質量管理制度.主營沖壓模具，冷彎模具，冷彎成型模具，冷彎成型機模具，翻板折彎機，冷沖模具，汽車模具，拉伸模具，機箱模具等模具等產品,詳情登陸：www.masode.cn
汽車沖壓模具設計原則
結合長東公司多年的模具設計與制造經驗，轎車覆蓋件汽車模具設計應遵循以下基本原則：
（1）結合零件的產品形狀及產品的檢測基準，確定合理的沖壓方向，這很關鍵。轎車覆蓋件的沖壓方向設計是否合理，決定著能否拉伸出滿意的覆蓋件產品，而且直接影響到工藝補充部分多少和壓料面的形狀以及汽車模具硬度和使用壽命。
（2）模具的仿形壓料面形狀的確定必須有效。覆蓋件拉伸成形的壓料面形狀是保證拉伸過程中材料不破裂和順利成形的首要條件。為實現這個目的，應使壓料面形成一定的傾斜角來降低拉伸深度，同時形成平壓料面來實現壓料效果。還必須通過壓料圈和凸模形狀保持一定幾何關系，使材料在拉伸過程中始終處于緊張狀態能平穩地緊貼凸模，不允許有多余的材料產生皺紋，且保持壓料效果。為確保壓料面平滑光順使毛料向凹模型腔內流動，壓料面不得有局部鼓包、凹坑和下陷。如果壓料面是拉伸件本身的凸緣且其上有凸起和下陷時，應增加整形工序。壓料面和沖壓方向的夾角大于90°時，會增加進料阻力，因此是不可取的。
（3）沖壓工藝補充面的確定必須充分。工藝補充面既是實現拉伸的條件，又是增加變形程度和提高零件鋼度的必要補充。它將直接影響到拉伸成型以及后續的修邊、整形、翻邊等工序。